GS1 QR 코드를 사용하여 재고 관리 최적화하기

GS1 QR 코드를 사용하여 재고 관리 최적화하기

원자재 주문, 저장 및 판매에 어려움을 겪고 계신가요? 그럼 모든 문제에 대한 해결책이 있습니다: 다중 위치 재고 관리를 위한 GS1 QR 코드.

QR 코드를 사용하여 재고를 관리하면 브랜드 및 제품 공급 업체와의 관계를 향상시키는 것뿐만 아니라 물품을 더 잘 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 기업은 단순한 스캔으로 모든 것을 추적할 수 있습니다.

이 기사에서는 완전한 재고 관리가 어떻게 작동하는지 자세히 다루고 QR 코드를 사용하는 방법이 프로세스에서 어떻게 혜택을 줄 수 있는지 설명합니다.

목차

    1. 재고 관리가 왜 중요한가요?
    2. GS1 QR 코드를 사용하여 다중 위치 재고 관리하는 방법
    3. 재고 관리를 위한 GS1 QR 코드로 프로세스를 최적화하는 3단계
    4. QR TIGER GS1 QR 코드 생성기를 사용하여 재고를 관리하세요.

재고 관리가 왜 중요한가요?

재고 관리는 상품이 모든 공급망 관리(SCM) 또는 물류 사업의 핵심이기 때문에 중요합니다. 이러한 물리적 제품 없이는 전체 산업이 붕괴될 것입니다.

그럼에도 불구하고, 기업들은 종종 재고 관리에 상당한 자원을 할당하지 않습니다. SAP의 재고 관리 모듈을 사용하면 어떻게 변할지 살펴보겠습니다.GS1 2D 바코드재고 관리에서 중요합니다:

제품을 추적하는 것을 넘어서 확장합니다.

제품의 추적과 추적은 필수적입니다. 그러나 재고 관리는 운송 중 제품의 추적과 추적을 개선하는 것을 넘어갑니다.

자산 관리, 특히 자산 QR 코드를 지원하는 시스템은 생산성과 경쟁력을 향상시키면서 이용 가능한 자원의 활용을 개선할 수 있습니다.

현금 흐름을 개선합니다.

또 다른 주요 이점은 현금 흐름의 개선입니다. 더 많은 데이터를 가지고 있으면 현금을 어떻게 소비할지 정확하게 결정할 수 있어 예측할 수 없는 시나리오에 대한 현금 흐름을 증가시킬 수 있습니다.

또한, 현금 흐름의 증가는 2D 바코드를 생성하는 GS1 QR 코드 생성기를 사용하는 비용을 훨씬 능가합니다.

판매되지 않은 재고에 너무 많은 돈이 투자되어 있으면 현금 유출이 발생하고 마케팅과 같은 다른 분야에 투자할 수 있는 기회를 제한할 수 있습니다.

효과적인 재고 관리는 언제든지 적절한 양의 재고가 유지되도록 보장합니다.

이 향상된 유동성은 재무 유연성을 향상시켜 기업들이 새로운 기회를 잡고 공급업체들과 더 나은 조건을 협상할 수 있도록 합니다.

GS1 QR codes for logistics

공급망 내 의사소통을 강화합니다.

소통은 중요합니다. SCM 프로세스에 참여한 모든 이들과 엔드 투 엔드 정보를 공유하고 기존 시스템을 개선하기 위해 협력할 수 있습니다.통신또한 공급망 내의 파트너, 공급업체, 브랜드 및 제조업체와의 관계를 강화합니다.

GS1 데이터를 통해 선진을 조성하고 있습니다. 제품에 대한 더 많은 통찰력을 제공할 수 있기 때문에 무엇이 판매되고 언제, 어디서, 어떻게, 얼마에 판매되는지 알 수 있습니다.

재정 낭비를 줄입니다.

재고 관리는 부패하기 쉬운 상품이나 유통 기한이 제한된 제품과 관련된 비즈니스 문제를 해결하는 데 도움을 줍니다. 이는 자원이 효율적으로 활용되어 낭비가 줄어들고 수익이 증가하도록 보장합니다. 전문가들에 따르면 낭비적인 지출은 회사의 수익을 20~30% 줄일 수 있습니다.

비효율적인 관행과 프로세스는 비즈니스에 수백만 달러의 매출 손실을 야기할 수 있습니다. 이러한 손실된 매출을 회복하려면 효율적인 프로세스와 시스템을 도입해야 합니다.GS1 소매 바코드재고 관리 시스템으로 변환합니다.

이 다중 위치 재고 관리를 위한 GS1 QR 코드는 비효율적인 시스템을 식별하는 데 도움을 줄 것입니다. 이를 통해 실행 가능한 통찰력을 활용하여 해당 프로세스를 개선할 수 있습니다.

GS1 QR 코드를 사용하여 다중 위치 재고 관리하는 방법

어떤 재고 관리 전략을 선호하든 상관없이, GS1 QR 바코드를 그 전략에 채택하는 방법이 있으며 그 결과는 엄청납니다. 아래에서 GS1 QR 바코드를 어떻게 적용하는지 확인하세요.GS1 QR 코드 생성기기존 시스템을 변형할 수 있습니다.


Just-in-time 재고 관리

비록 그가 신중하게 준비하지 않았지만, 그는 여전히 시험에 통과했다.SCM 사업일반적으로 제조업체들은 소매업체들처럼 재고 손실에 대한 책임이 없지만, JIT(Just-In-Time) 전략은 창고 공간 비용을 줄이고 운영을 효율적이고 수익성 높게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

먼저, 재고 QR 코드는 물류 회사와 공급망 내의 사람들이 제품 필요를 미리 예측하고 적절히 계획할 수 있도록 도와줄 수 있습니다. 이는 물론 물류 업체들도 JIT 재고 전략에서 혜택을 받을 수 있다는 것을 의미합니다.

경제적 주문 수량

경제적 주문량(EOQ) 공식은 생산 비용과 수요율을 계산하여 이상적인 재고 수준을 유지할 수 있도록 도와 조직의 비용을 최소화합니다. 재고 관리 QR 코드는 수요 및 기타 변수를 파악하는 데 도움이 되는 데이터에 액세스할 수 있습니다.

GS1 바코드 데이터에 접근하여 재고 관리 QR 코드를 통해 제품을 재주문할 때 또는 소매업체가 제품을 재주문할 때를 예측할 수 있습니다. 이는 서비스를 더 잘 관리하고 시간이 지남에 따라 변경 사항을 추적하는 데 도움이 될 것입니다.

GS1 2D barcode for inventory

LIFO/FIFO 재고 및 GS1 QR 코드

기업이 후입선출 (LIFO) 또는 선입선출 (FIFO) 재고 관리 모델을 채택하든 상관없이, 여러 위치의 재고 관리를 위한 GS1 QR 코드에서 혜택을 받을 수 있습니다.

당신은 GS1 데이터를 사용하여 당신의 전략이 작동하는지 추적하고, 어떤 제품이 더 자주 운송되어야 하는지, 그리고 창고 공간, 이동 경로 및 노동력을 구성하는 방법을 알 수 있습니다. 리소스를 최대화하기 위해.

수요 예측

수요를 정확하게 예측하는 것은 성공적인 비즈니스 운영에 매우 중요합니다.기술대부분의 기업들은 아직 완벽하지 못한 것이 있습니다. GS1 데이터는 비즈니스가 규모가 있는 역사적 데이터를 분석하고 향후를 더 잘 예측할 수 있는 양적 데이터를 제공함으로써 이를 바꿉니다.

재고 관리를 위한 GS1 QR 코드를 사용하여 프로세스를 최적화하는 3 단계

많은 기업들은 다중 위치 재고 관리를 위해 GS1 QR 코드로 전환하기를 꺼리고 있습니다. 이러한 기업들은 종종 시스템 전면 개편을 정당화할 수 있는 구체적인 혜택을 식별할 수 없습니다.

그러나 물류 및 공급망을 위해 GS1 QR 코드로 전환하는 것은 철저한 재설계가 필요하지 않습니다.대신, 바코드는 쉽게 구현할 수 있으며 기존 프로세스에 쉽게 적용될 것입니다.

다음은 재고 비즈니스에서 여러 위치 재고 관리를 위해 GS1 QR 코드를 구현하는 방법에 대한 단계별 안내서입니다:

단계 1: 제품 데이터 분석

귀하의 온라인 쇼핑 경험을 극대화하기 위해, 우리는 최신 디자인과 기술을 사용하여 편리하고 안전한 환경을 제공합니다.디지턈 링크 QR 코드데이터 분석을 우선시해야 합니다. 귀하의 조직은 데이터를 검토하고 실행 가능한 통찰을 얻기에 충분한 전문 지식이 필요합니다. GS1 데이터를 분석할 때 출하 빈도에 집중하십시오.

배송 빈도를 평가하면 운송 비용을 줄이고 동시에 귀사나 파트너들의 비즈니스에 부정적인 영향을 미치지 않고 출하 일정을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

  • 배송 수량:배송 수량은 물류 운송을 조직하는 데 도움이 됩니다.
  • 당신의 배송을 분석하세요:소매 파트너들의 재고 관리에 대한 통찰을 얻기 위해 제품을 운송하는 빈도를 분석하십시오.
  • 소매 배송 빈도:소매점이나 소매 창고로 배송을 할 때 스케줄링을 개선하기 위해 평가하세요. 이렇게 하면 낭비되는 여행을 줄일 수 있습니다.
Inventory tracking QR code

2 단계: 데이터를 사용하여 재고 전략을 작성하십시오.

제 1 단계의 데이터는 재고 전략을 구성하는 데 도움이됩니다. 이 데이터를 사용하여 다음을해야합니다:

  • 어떤 항목을 우선시할지 알아야 합니다:판매처로의 배송 빈도와 배송하는 제품 유형의 빈도를 평가하여 우선 순위를 매길 제품을 결정하십시오.
  • 배송 일정:단계 1에서 수집한 데이터를 사용하여 재고 부족 및 낮은 보유량 빈도에 기초하여 출하 빈도를 정확히 판단할 것입니다.주식당신은 데이터를 사용하여 선적을 증가시키거나 감소시키는 시기를 몇 달 전에 예측할 수 있습니다.
  • 높은 시즌과 낮은 시즌 배송 계획:당신의 물류 노력, 창고 공간 및 노동력 요구를 증가시킬 때가 언제인지 알아야 합니다. GS1 데이터를 활용하여 미리 몇 달 전에 경로 및 물류를 계획할 수 있습니다.

단계 3: GS1 QR 코드로 비용 절감

데이터는 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 낭비되는 지출이 어디에서 언제 발생하는지 파악할 수 있기 때문입니다. 그런 다음 해당 데이터를 사용하여 비용을 최소화하고 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

이상적으로는 회사가 자원을 낭비하는 곳을 파악하여 시작해야 합니다. GS1 데이터를 다른 주요 성과 지표와 결합하면 공간, 노동력 및 연료를 낭비하는 지점을 파악할 수 있습니다.

QR code for supply chain

참고: 이메일을 사용하여 민감한 정보를 공유하는 것은 안전하지 않을 수 있습니다.GS1 2D 바코드는 제품의 개별 구성 요소의 출처에 대한 데이터를 수집할 수 있기 때문에, 해당 데이터를 사용하여 경로를 계획하고 낭비된 연료를 수천 달러 절약할 수 있습니다.

QR TIGER GS1 QR 코드 생성기를 사용하여 재고를 관리하십시오.

세계 표준 및 선도 기업과의 규정 준수를 보장하는 것 외에도 GS1 QR 코드를 사용한 다중 위치 재고 관리는 한 곳에서 데이터에 액세스할 수 있어 추적 및 분석이 쉽게 가능합니다.

표준화된 데이터에 액세스하는 것은 여러 장소에서 회사의 성과를 추적하는 것을 의미합니다. 여러 대륙이나 지역에 영업을 하더라도 GS1 데이터를 사용하면 비즈니스 성과를 최적화할 수 있습니다.프로세스.

기본적으로 GS1 QR 코드를 사용하여 재고 관리를 하면 모든 지점이 재고 관리 장벽을 극복할 수 있습니다. 디지털 링크를 만들려면 QR TIGER GS1 QR 코드 생성기를 사용하세요. 이 디지털 링크 생성기로 한 번 스캔하면 재고 비즈니스를 관리할 수 있습니다.


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