GS1 QR 코드를 사용하여 구성품 및 완제품을 추적하는 새로운 시대

GS1 QR 코드를 사용하여 구성품 및 완제품을 추적하는 새로운 시대

추적되지 않은 재고는 생산 및 공급 체인을 방해하고, 판매량을 잃을 수 있으며, 납품을 지연시키고, 자원을 낭비할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 미국의 기업 중 적어도 43%가 전혀 재고를 추적하지 않거나 수동 프로세스를 사용합니다.

그러나 디지턈 시대에는 정보에 접근하기 위한 고급 방법이 있는 경우에 제품 정보와 투명성을 상세히 얻는 것이 그리 어렵지 않습니다. 네, 우리는 구성 요소와 완제품을 추적하기 위한 GS1 QR 코드에 대해 이야기하고 있습니다.

이 바코드에는 일련번호, 사용기한 등 필수 정보를 모두 담을 수 있습니다. 이는 GS1 QR 코드를 사용하여 부품 및 완제품을 추적할 수 있다는 것을 의미합니다.

그러나 이 코드들이 재고 관리에 어떻게 작용하며 추적에 어떻게 도움이 되는지, 이를 살펴보겠습니다.

목차

    1. Tracking Components and Finished Goods: 재고 관리의 핵심
    2. 생산 부품 및 완제품 추적의 현재 도전과제
    3. GS1 QR 코드를 사용하여 부품 및 완제품을 추적합니다.
    4. GS1 QR 코드란 무엇인가요?
    5. GS1 QR 코드를 사용하여 구성 요소 및 완제품을 추적하는 방법: 작동 방식
    6. GS1 QR 코드를 사용한 부품 및 완제품 추적의 이점
    7. 결론

    부품 및 완제품 추적: 재고 관리의 핵심

    Track gs1 QR code

    제품 구성 요소 및 완제품을 추적할 때 우리가 얘기하는 것은 기본적으로 재고 관리입니다. 이는 기업이 재고 수준과 상품의 움직임을 추적하는 과정입니다.

    공급망의 일부로서, 기존 재고를 점검하고 창고를 관리하며 잘못된 출하, 지연 및 재고부족과 같은 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.

    재고는 일반적으로 세 가지 범주로 나뉩니다: 구성 요소, 작업 중인 제품 및 완제품.

    구성 요소

    구성 요소는 기업이 완제품을 만들 때 사용하는 주요 원자재입니다. 이러한 구성 요소에는 두 가지 기본 유형이 있습니다: 직접적인 것과 간접적인 것이 있습니다. 직접적인 구성 요소는 완제품의 일부이며, 간접적인 구성 요소는 제조 과정에서 사용됩니다.

    예를 들어, 섬유 가공 단위는 주 원료로 섬유, 실, 염료 및 화학 물질을 사용하고, 부차적인 구성 요소로는 물, 윤활제 및 포장 재료를 사용할 것입니다.

    비즈니스에게 원자재와 구성 요소를 추적하는 것은 개발의 주요 원동력이며 원활한 비즈니스 운영을 조직화하는 데 극히 중요합니다.

    진행 중인 작업

    진행 중인 작업은 제조 과정에서 완료되지 않은 재료 및 제품입니다. 구성 요소가 잘림, 염색 또는 조립과 같은 수정을 거치면 WIP 재료로 변환됩니다.

    WIP를 재고의 일부로 만드는 것은 비즈니스의 생산 주기에 따라 다릅니다. 자동차 또는 전자 제품과 같이 원활한 생산 프로세스를 갖는 비즈니스는 WIP 재고를 집중적으로 추적할 필요가 없습니다.

    완제품

    완제품은 창고, 유통 센터 및 소매점에서 고객을 위한 판매 제품으로 준비되어 있습니다. 가능한 빨리 판매하여 수익을 창출하고 매출을 올리며 재고 관리 비용을 최소화하는 것이 가장 좋습니다.

    구성 요소 및 완제품 추적의 현재 도전과제

    성공적인 비즈니스 운영의 가장 중요한 측면은 부품 및 완제품을 추적하는 것입니다. 과다 또는 부족한 재고를 보유하면 비즈니스의 자본과 운영 효율이 방해될 수 있습니다.

    기업은 재고를 추적하기 위해 재고부, 로그부, 구글 시트 또는 클라우드 기반 소프트웨어와 같은 다양한 방법을 사용합니다. 이러한 방법은 소규모 기업에 유용하지만 실시간 추적, 정확성 및 확장성과 같은 도전 과제가 자주 발생합니다.

    실시간 추적 부족

    사업주로서 당신은 항상 원자재 및 완제품의 실시간 상태를 파악해야 합니다. 많은 기업들은 여전히 다양한 소프트웨어, 서류 및 스프레드시트를 포함한 수동 추적 시스템을 사용하고 있습니다. 이는 많은 시간이 소요되며 오류 가능성이 항상 존재합니다.

    인벤토리 관리가 부족하면 배송 지연이 발생하여 비즈니스 평판에 영향을 미칠 수 있습니다. Peoplevox의 설문 조사에 따르면 재고가 없는 상품을 판매하여 주문을 지연시킨 비즈니스가 34%였습니다.

    제한된 시야

    수동 서류 작업 및 문서 작업은 재고 및 위치의 가시성을 감소시킬 수 있어 지연을 초래할 수 있습니다. 실시간 데이터가 없으면 제품의 실제 수량 및 위치를 식별하는 것이 매우 어려워질 수 있습니다. 이 가시성 부족은 수신 및 저장부터 포장 및 출하에 이르는 전체 공급망에 영향을 줄 수 있습니다.

    Gs1 supply chain

    손실과 도난

    원자재 및 완제품의 추적은 안전한 공급망 프로세스에 필수적입니다. 보고서에 따르면 소매절도만으로도 일부 기업에게 매년 1120억 달러의 비용이 든다고 합니다.

    강력한 추적 시스템은 항목의 정확한 위치를 나타내며, 이동을 모니터하고 손상이나 부패를 감지합니다. 이는 안전을 높이고 재정 손실을 줄이며 프로세스 전반에 걸쳐 제품 무결성을 유지합니다.

    제품 및 완제품 추적을 위한 GS1 QR 코드

    현대 제조업물류 시스템은 과거보다 더 복잡해졌습니다. 재고를 추적하고 투명성을 유지하며 공급망을 개선하기 위해서는 기업들이 포괄적인 솔루션이 필요합니다. 이는 부품 및 완제품을 추적하기 위한 GS1 QR 코드와 같은 솔루션이 필요함을 강조합니다.

    GS1 QR 코드란 무엇인가요?

    GS1 QR 코드는 GS1이 개발한 표준 QR 코드 유형으로, 실제로 바코드 관리의 국제 표준을 설정하는 글로벌 기관입니다.

    그녀는 아름다운 웃음을 지었다.GS1 디지털 링크 QR 코드다양한 제품에 대한 정확한 정보를 저장하고 표시할 수 있습니다. GS1 QR 코드를 사용하여 공급망 전체를 통해 부품 및 완제품을 스캔할 수 있습니다. 실시간 추적을 통해 품질 통제를 유지하고 진위를 확인하며 리콜을 관리할 수 있습니다. 전반적으로 재고 관리에 신뢰할 수 있는 도구입니다.

    간단한 GS1 QR 스캔을 통해 액세스할 수 있는 모든 것이 여기 있습니다:

    • 브랜드 및 제품 정보
    • 추적 가능성
    • 인증
    • 재고 관리
    • 가격 정보
    • 관련 데이터 준수 인증
    • 반품 관리
    • 제공 및 프로모션

    GS1 QR 코드를 사용하여 구성품 및 완제품 추적: 작동 방식

    GS1은 다양한 유형의 바코드와 식별자를 제공합니다.효과적인 재고 추적을 위한 QR 코드이 QR 코드들은 귀하의 재고 및 공급망에 대한 실시간 데이터 및 정보를 추적하고 제공할 수 있습니다. 여기 추적용 구성품 및 완제품에 가장 일반적으로 사용되는 GS1 QR 코드들이 있습니다.

    GS1 바코드

    GS1 바코드는 하단에 인쇄된 14자리 숫자로 구성된 기호입니다. 이 숫자는 회사의 고유한 글로벌 무역 식별 번호(GTIN)를 나타냅니다. 이 바코드를 스캔하면 제품명, 출하 번호, 위치 또는 일괄 번호를 식별할 수 있습니다. 이 바코드는 소매업체, 제조업체 또는 운송업자가 상품의 이동을 추적하고 모니터링하는 데 도움이 됩니다.

    GS1 2D 바코드

    바코드의 한 발 앞서, 이것들은 RFID 태그입니다.2D QR 코드GS1에 의해 제공됩니다. 이 2D QR 코드는 보통 큰 양의 데이터를 인코딩할 수 있는 정사각형 또는 직사각형 패턴입니다. 스마트폰을 통해 쉽게 스캔할 수 있으며, 사람들을 관련 데이터의 풍부한 자원과 연결시킵니다.

    • 제품에 대한 상세 정보
    • 가격 정보
    • 재고 수준
    • 공급망 정보
    • 고객 정보
    • 사용자 정의 가능한 데이터


    GS1 QR 코드를 사용하여 부품 및 완제품을 추적하는 이점

    실시간 추적

    소매용 GS1 바코드창고와 재고에 대한 24/7 가시성을 제공합니다. 비즈니스는 즉시 원자재 수량을 추적하여 정보에 기반한 조달 결정을 내릴 수 있습니다. 예를 들어, 제조 공장은 스틸 재고 수준을 실시간으로 모니터링하고 공급이 줄어들 때 구매 주문을 할 수 있습니다.

    비슷하게, 완제품에 있는 QR 코드는 재고 상태에 대한 최신 정보를 제공하여 과다 주문이나 부족을 방지합니다. 소매업자는 인기 제품 수요를 정확하게 파악하고 재고 부족으로 인한 매출 손실을 피할 수 있습니다.

    인간 에러 최소화

    제조업을 위한 GS1 QR 코드는 수동 데이터 입력을 제거하고 인간 오류를 줄입니다.

    당신이 바코드를 스캔하면, 제품의 정보가 표시됩니다.GS1 2D 바코드스마트폰이나 태블릿에서 원자재 및 완제품에 대한 정확하고 최신 정보를 즉시 얻을 수 있습니다.

    이 정밀도는 데이터 수집 및 전송 중 인간 실수의 위험을 제거하여 재고 관리의 신뢰성과 효율성을 높입니다.

    제품 안전 및 추적 가능성

    다음 텍스트를 한국어로 번역하세요: The weather is nice today.QR 코드 추적시스템은 우수한 제품 안전성과 추적성을 제공합니다. 원자재와 완제품에 QR 코드를 할당함으로써, 기업은 원산지부터 최종 사용자까지의 제품 이동을 정확하게 모니터링할 수 있습니다.

    자동차 부문을 고려해보세요. 엔진, 변속기 및 전자 시스템과 같은 부품에 고유 코드를 할당함으로써 제조업체는 그들의 출처, 생산 날짜 및 수정이 필요한 경우를 추적할 수 있습니다. 이 정보는 결함을 식별하고 리콜을 실시하며 차량의 전체 품질을 향상시키기 위해 중요합니다.

    워크플로 추적

    GS1 QR 코드를 사용하여 부품 및 완제품을 추적하면 실시간 데이터를 제공하여 작업 흐름을 최적화할 수 있습니다. 물류에서 GS1 QR 코드는 재고 관리, 배송 및 문서화 프로세스를 향상시키는 데 도움이 됩니다.GS1 제품 식별번호파렛트 위의 QR 코드는 제품 수량 및 목적지를 확인하여 실적 프로세스를 가속화합니다. 운송 중에 스캔된 코드는 제품의 이동과 위치를 추적합니다.

    창고에서 일하는 직원들은 피킹, 포장 및 처리를 위해 선반에 QR 코드를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 창고 직원은 제품의 정확성을 확인하기 위해 QR 코드를 스캔할 수 있어 잘못된 제품을 피하고 배송 과정을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

    주문 처리 및 배송 속도 향상

    QR 코드 스캔은 제품의 수량과 위치에 대한 정확한 정보를 제공하여 주문 처리 과정을 가속화합니다. 그럼에 따라 창고 직원들은 실수나 지연 없이 빠르게 제품을 찾아서 챙길 수 있습니다.

    예를 들어, 식료품 점은 온라인 주문을 효율적으로 처리하기 위해 QR 코드를 스캔하여 올바른 상품이 포장되었는지 확인할 수 있습니다. 이 정확성은 주문 완료를 개선하고 배송 시간을 줄이며 고객 만족도를 향상시킵니다.


    결론

    구성 요소 및 상품 추적은 재고 관리의 중요한 부분입니다. 기존의 전통적인 방법은 종종 실시간 데이터, 정확성 및 제품 보안과 같은 문제에 직면합니다.

    GS1 QR코드를 사용하여 구성 요소 및 완제품을 추적하는 것은 좋은 해결책입니다. 제품 정보, 위치 및 이력에 즉시 액세스를 제공하여 이 코드는 비즈니스 운영을 조직화하고 모든 종류의 인적 오류를 제거합니다.

    제조부터 소매까지, GS1 QR 코드는 가시성을 향상시키고 물량 부족을 예방하며 제품 안전을 보장합니다. 혁신적인 재고 관리 솔루션을 찾는 사업주라면 QR TIGER를 고려해보세요. QR TIGER는 동적인 GS1 QR 코드 생성기로 정확성, 효율성 및 수익성을 통해 비즈니스 운영을 변화시킬 수 있습니다.


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